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發布時間:2022-07-14 10:33:33
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封箱機故障解決

2022-07-14 15:28

  封箱(xiang)(xiang)機(ji)(ji)是(shi)現在(zai)普遍(bian)常見的一款包裝機(ji)(ji)械,主要利用膠帶用機(ji)(ji)器進行(xing)紙箱(xiang)(xiang)封箱(xiang)(xiang),但是(shi)無論是(shi)什么樣機(ji)(ji)器設備在(zai)工作的時候出現故障問(wen)題(ti),封箱(xiang)(xiang)機(ji)(ji)也不例外。現在(zai)給大家說下(xia)封箱(xiang)(xiang)機(ji)(ji)出現故障的一些解決小妙(miao)招(zhao)!

  1、封箱完成后,膠帶折角出現打褶(zhe)情況。 解(jie)答:造成這種情況主要有(you)以下原因:

  (1)機頭上(shang)面的膠帶沒有固定(ding)好。

  解決(jue)辦法:將(jiang)機頭的膠帶拉(la)力調(diao)小一點。

  (2)輸(shu)送帶兩邊的速度(du)不一(yi)樣。

  解決辦法:調整輸送帶兩邊(bian)速度直至一致(zhi)。

  (3)膠帶的拉力調整的過大。

  解決辦法:調(diao)整機頭,讓膠(jiao)帶的拉力變得柔和(he)一點

  (4)切刀和滾輪的(de)動作不協(xie)調。

  解決辦法(fa):調(diao)整(zheng)切刀(dao)和(he)滾(gun)輪間的距離,達到切刀(dao)切斷后滾(gun)輪馬上開(kai)始(shi)壓(ya)平膠帶(dai)動作(zuo)。

  2、連續封(feng)箱后,偶爾會出現膠帶(dai)頭貼不到滾輪上(shang)無法完成(cheng)封(feng)箱的情況(kuang)。

  解答(da):這種(zhong)情況的出(chu)現主要有以(yi)下(xia)兩點原(yuan)因:

  (1)刀片位置不合理(li)。

  解決(jue)辦法:可(ke)以將刀片的位置往后調,讓膠(jiao)帶頭留得長一些。

  (2)滾輪的支架(jia)高度不合(he)理(li)。

  解決辦法:可以將滾輪的支架高度調整(zheng)到合理的位置,既保證膠帶可以貼在滾輪上,又不影響封(feng)箱動作(zuo)的平(ping)穩(wen)。

  3、封箱(xiang)過程中箱(xiang)子跑偏(pian),導致(zhi)膠(jiao)帶不能均勻地分布在兩個(ge)折蓋上(shang),影響封箱(xiang)效果。

  解(jie)答:出現(xian)這(zhe)種情況主要(yao)和皮帶的電器原件有(you)關。

  ①,可(ke)能是上下(xia)兩條(tiao)傳送帶的速(su)(su)度(du)不一(yi)樣。如果是這個原因(yin),用(yong)戶只需(xu)將兩條(tiao)傳送帶的速(su)(su)度(du)調到(dao)一(yi)致即可(ke)。

  ②,可能是皮(pi)帶(dai)支架的(de)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)間距過大(da)。解決(jue)辦法是將支架的(de)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)調小些(xie)。為了保證(zheng)調試后的(de)穩定(ding)性,還可以在(zai)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)上(shang)加裝固定(ding)用的(de)螺(luo)(luo)帽。

  4、封(feng)箱機(ji)膠帶折(zhe)角處出現小尾巴,影響(xiang)封(feng)箱效果。

  解答:出現這種情況主要是滾輪(lun)調節得過(guo)低造成的,將滾輪(lun)調高一些即可解決問題。

  5、切刀(dao)有時會出現繃斷(duan)的情況,而且切刀(dao)上經常(chang)留(liu)有膠(jiao)帶的殘(can)膠(jiao),進而出現切不斷(duan)膠(jiao)帶的情況。

  解答:切刀(dao)繃斷的(de)(de)情況主要是膠帶拉力太大造(zao)成的(de)(de),可以(yi)將拉力調小解決這一問(wen)題。切刀(dao)上留有殘膠,主要是不(bu)經(jing)常擦拭切刀(dao)造(zao)成的(de)(de)。維護人員可以(yi)每(mei)天用天鈉水或煤油擦拭切刀(dao),以(yi)達(da)到去(qu)除(chu)殘膠的(de)(de)效果。

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